造纸行业(精选5篇)
推荐文章
造纸行业范文第1篇
关键词：造纸业；SWOT分析；循环经济
素有“造纸之乡”美誉的富阳在我国造纸历史上占有重要地位。据《浙江之纸业》记载：“说纸，必说富阳纸”、“富阳一张纸，行销十八省”。2004年，富阳被中国工业经济联合会评为“中国白板纸基地”。2006年，富阳市规模以上造纸企业实现产值148.99亿元，占规模工业总产值的25.5%；上交国地两税4.82亿元，占税收收入的16.76%。目前，造纸业直接从业人员近3.8万人，行业带动相关产业就业人员超过10万人。因此，如何迎接挑战，抓住产业结构调整的历史机遇，促进富阳造纸业的健康、稳定和可持续发展，不仅对富阳市的国民经济发展至关重要，而且关乎社会和谐和社会稳定的大局。
1富阳造纸行业发展的SWOT分析
根据对富阳市造纸业发展的内部条件和外部环境的分析，我们对富阳造纸行业的发展现状进行了系统地SWOT（优势-劣势-机会-威胁）分析：
1.1优势（Strength）
（1）富阳市位于浙江省西北部，沪杭甬“金三角”交汇点，是国务院首批批准的沿海对外开放县（市）之一。富阳市毗邻杭州大都市，距离杭州市中心32公里，交通条件便捷，320国道、杭新景（杭千）高速公路以及05、23、19、14等多条省道纵贯全境，距离杭州火车站、杭州萧山国际机场都在半小时车程内。有利的地理位置、交通条件极有利于造纸原料输入及产成品的运输。
（2）为了实现发展经济与环境保护“双赢”目标，富阳决策层提出两大举措：一是“以奖代补”淘汰所有设备陈旧、工艺落后、能耗高、污染物排放总量不能达标的生产线，切实贯彻执行国家制定的节能降耗方针政策，实现富阳造纸产业综合能耗的大幅下降。二是建立富阳镇、大源镇、灵桥镇三个造纸工业园区，在工业园区内坚持供水、供电、供气、治污四个统一，在土地征用、征收税收、贷款等方面给与优惠政策，为造纸工业的发展、聚集营造良好的环境条件。为此，中国国内最大污水处理厂已在浙江省富阳市投产，有望彻底改变当地造纸行业对环境造成的危害。
（3）富阳造纸业历史悠久，是闻名全国的“造纸之乡”，具有产业集群优势。
产业集群结构有利于集群内企业通过共同使用公共设施，减少分解布局所需的额外投资（即集聚效应）；有利于企业间相互竞争、相互模仿，通过知识传播提高整个集群的劳动生产率（即知识的溢出效应）；在富阳废纸进口，制浆，造纸，污水处理形成一条有机产业链，企业间业已形成一种相互依存的产业关联和共同的产业文化，彼此依靠，促进发展（企业的根植效应）；在产业集群内，后进企业容易模仿众多先进企业，先进企业为保持竞争优势会更努力创新，从而使整个产业链受益，带动产业整体竞争力的提高（即追逐和拉拨效应）。
1.2劣势（Weakness）
（1）富阳造纸企业数量多、规模小，缺乏创新能力。
目前，富阳造纸企业中90%集中在春江、灵桥、大源地区。大多数企业的规模仍处于国家平均线以下。截止2006年，富阳市造纸行业中规模以上造纸企业数为328家，占企业总数的35.31%。
一个产业集群的核心是创新。富阳造纸行业大部分的造纸企业，虽有设备科、工艺科等这样的研究部门，但是这些科室的建立都是为了外来订单对纸张进行调整，基本属于被动的研究更新，主动的产品创新几乎为零。
（2）品种不够齐全，产品档次低。
受到历史条件、资源条件以及技术条件的约束，富阳造纸业的主要产品就是白板纸。较国际市场数百种纸制品来说，白板纸的产品差别不显著，靠低廉的价格取胜。目前富阳白板纸品种较少，技术含量较低，其产品结构以中低档产品为主。
（3）原料结构不合理。
造纸企业作业链可以分解为废纸买卖、纸浆生产、造纸、纸品生产、纸品销售直至最终用户。对于富阳造纸行业而言，上游产业为废纸的买卖，下游产业则为纸品的生产。据统计富阳市造纸企业年加工废纸300多万吨，约占全国每年废纸用量的10%。但是，由于国内废纸品种混杂，供应量、质量不稳定等问题，不能满足富阳造纸行业的需求，使得富阳造纸业对废纸进口有很强的依赖性（90%依靠进口），在当前国际经济形势多变，特别是国内对外贸易政策不断调整的情况下，无疑会给造纸纸业的生产经营带来很多的不确定因素。如2008年1月，国家环保总局了第61号公告。公文中明确指出“年产1万吨及以下，有超标排放不良记录，生产能力少批多建，有前述三种情况之一的企业，国家均下达进口废纸审批禁令。”然而，富阳有年产1万吨及以下造纸企业250多家，进口废纸审批禁令，将使大多依赖进口废纸作原料的富阳造纸企业面临“断粮”危机。
（4）富阳部分造纸企业之间存在较严重的压价竞争现象。
2006年，富阳上规模造纸企业有328家，由于市场机制的作用，企业之间的竞争在所难免。再者白板纸的品质差异比较小，因此价格竞争在企业间愈演愈烈。原料价格的不断上涨和行业内的激烈竞争，使得富阳造纸企业的利润越来越薄。
1.3机会（Opportunity）
（1）市场规模不断扩大、国外资本投入增加。
从1991年到2006年，我国人均纸和纸板消费量增加了近3倍（如图1所示）。据估计到2015年，我国纸及纸板的消费量将在8000万吨左右。因此，纸品市场的潜力是巨大的。随着人均GDP的不断提高，人均纸和纸板消费量也呈现逐年增加的态势。
利用Eviews软件对近16年来我国人均GDP与纸和纸板人均消费量进行回归分析得到：
AZC=9.99+0.0025AGNP
（24.5）
R2=0.977，表明回归方程的拟合程度高，人均GDP对我国人均纸和纸板具有较强的解释力，而且回归系数显著，并显示出人均国内生产总值每增加1000元人民币，人均纸和纸板的消费量将增加约2.5kg，以我国巨大的人口计算，未来纸和纸品市场的规模将十分巨大。
（2）产业升级和循环经济发展为再生纸制造业带来广阔的发展前景。目前，国家的产业导向政策与环保措施相结合，通过安排技改贴息贷款和治污贴息贷款等手段，促进造纸企业调整原料结构、革新生产工艺，实现产业的升级换代。富阳造纸以白板纸制造业为主，其产量超过了全国白板纸产量的1/2，且富阳白板纸90％以废纸做原料。据统计回收利用1吨废纸可再造出800公斤好纸，相当于少砍17棵大树，节省了3立方米的垃圾填埋场空间，少用纯碱240斤，降低造纸的污染排放75％，节约造纸能源消耗40％-50％。因此，富阳造纸业的发展与升级即有利于富阳造纸做大作强，也可以稳步推进富阳“循环经济”的发展。
1.4威胁（Threats）（1）2005-2015年间我国造纸工业对原料的需求将大幅增长，原料争夺加剧，如果原料供给不能同步增长，将直接影响到富阳造纸企业的成本、竞争力乃至行业的良性循环和可持续发展。废纸，作为富阳造纸的行业的最重要的原料，主要依赖进口。据统计，2007年11月全国进口废纸195万吨，总价3.94949亿美元，废纸平均单价为202.537美元/吨，与同年2月157.7136美元/吨的价格相比，上涨近50美元/吨，比2006年初上涨了75美元/吨，涨幅日益扩大（如图2所示）。然而，白板纸销售价格的波动却很小。
n.a.表示数据缺失
随着需求的扩大，原料价格-废纸价格还将保持在一个较高水平，这对造纸原料主要依靠废纸的富阳的造纸行业提出了一个较严峻的挑战。
（2）广东、福建等地近两年来已相继建成规模较大的造纸企业，富阳纸张在这两地的销售市场被大大压缩。与广东造纸业相比较，富阳造纸企业邻近目标市场、原料丰富的优势被削弱；在整体上规模较小、技术设备较陈旧，产品种类单调，缺乏类似广东维达纸业、中顺纸业这样的纸业巨头。
（3）受到历史、资源以及技术条件的约束，富阳造纸业以白板纸产业的发展最突出，中、高端纸制品市场的占有率较低。较国际市场数百种纸制品来说，白板纸的产品差别不显著，技术含量较低，主要依靠低廉的价格取胜。这种产品定位限制了富阳造纸企业的平均规模，限制了企业利润空间以及技术设备的创新。
2富阳造纸工业发展的战略建议
2.1抓住机遇，发挥优势（SO战略）
（1）利用交通、能源、水资源条件，结合人工林区及造纸业产区，为造纸厂商提供木纤维原料，推进“林纸一体化”构想。
（2）依靠其已逐渐形成的规模优势打造区域品牌，依靠对白板纸生产的专一化服务支撑起其区域品牌。
（3）建议当地政府通过项目立项、建立创新等方式加大科技研究与开发的投入，注重技术进步和创新力度，努力改造传统的造纸原料品种、质量和产量。
（4）建设垃圾发电、环保热电等再生资源加工基地，进一步推行与“环保”相结合的导向政策（例如推行中的的治污贴息贷款等），强化富阳造纸业“吞废吐宝”的循环经济体系。
（5）筹建大型的垃圾收购、处理厂，通过“收编拾荒者”，与学校，工厂的合作等方式提高废纸回收率、回收规模。
2.2利用机会，克服劣势（WO战略）
（1）积极促进对外合资、合作，鼓励企业通过独资、合资、合作、联营、股份制等方式，到国外森林状况好、气候条件适宜的国家投资建立造纸林基地或制浆厂。
（2）杜绝产业集群内企业的不良竞争，积极推行区域品牌策略，培养产业集群差别优势，积极应对国内市场中的竞争。
（3）响应富阳市府刚刚出台的《关于促进富阳造纸行业转型提升的若干意见》，打造“航母”企业，限制淘汰小造纸。设立更高的行业准入门槛，鼓励多家企业联合组建有限责任公司或股份有限公司；鼓励企业通过强强联合、收购兼并等途径，做大规模。逐步减少企业数量，能源资源节约利用和污染物减排，限小劣汰。
2.3发挥优势，回避风险（ST战略）
（1）将现行的环保政策上升到法律高度，制定国内造纸行业的环保生产标准，籍此进行制浆造纸业的产业结构调整，规划企业布局，发展集约经营，提高产业规模，降低污染。使企业在一个更好的环境下积极竞争。
（2）坚持科技创新和技术改造，不断提高工艺水，提高产品品位以抵抗来自国际市场的挑战。
（3）在制浆材料上，以非木纤维纸浆满足中低档纸的原料需求，同时提高生产代谢物的自理能力；发挥地理优势，与国内外一些较大型垃圾回收公司签订中长期协议，保证原料数量供应及合理的价格区间。
（4）以连锁经营、企业化的方式开展废纸回收，提高我国废纸利用率，降低废纸的对外依赖度。通过建设具有一定规模和水平的再生资源加工基地和规范化的交易市场，降低“先污染后治理”带来的损失，限制不可持续发展的潜在威胁。
（5）寻求政策上的支持与保障，建议政府从各项政策上给予再生资源加工基地支持，在税收上给予优惠，提高我国再生资源的回收、利用率。
2.4回避风险，克服劣势（WT战略）
（1）密切关注国际纸浆期货市场的价格变化，运用科学手段预测原料价格走势，有选择地与国际主要生产厂商建立起长期、稳定的供货关系，有条件的国内用浆大户或主要进口商可以尝试进入期货市场，以规避风险。
（2）发挥产业集聚优势，发挥行业协会的作用以大的订货数量换取价格优惠，同时避免恶性竞争。
（3）创新能力反映了一个产业的核心竞争力，新原料的开发是产业进步的动力。建议政府为发明创造提供专项资金，积极鼓励造纸新原料的创新。
参考文献
［1］仇锋平.浙江富阳欲重定白板纸国标［N］.消费日报，2006-09-13.
［2］胡退，张宗和.解读“富阳现象”［M］.北京：社会科学文献出版社，2004.
造纸行业范文第2篇
一、造纸行业基本情况
我市造纸行业以废纸造纸为主，主要分布在大荆、石帆等水资源相对丰富的乡镇，以生产瓦楞纸、黄板纸为主。目前我市共有造纸企业16家，总年产量约为12万吨。由于纸产品档次总体较低，大部分企业造纸废水未经处理直接循环使用，企业内循环废水的COD高达10000-20000mg/L；且企业原有的废水治理技术工艺不够完善，治理设施陈旧老化，无法正常处理废水，环境污染的隐患极大，不利于我市的污染减排工作和企业的健康稳定发展。因此，全市造纸行业污染整治工作势在必行。
二、整治目标
通过整治，规范整改原有污染治理设施或建设生化处理设施，提升治理效果，主要污染物排放达标率稳定在90%以上；或采用造纸废水、污泥（短小纤维）处理先进技术，做到造纸废水、污泥良性循环利用（造纸废水、污泥双零排放），实现全市造纸行业COD排放总量削减50%以上，最终实现区域环境质量不断好转。同时对企业的厂容厂貌、生产车间、生产工艺、生产设备进行适当优化改造，加强企业内部环保管理，促进企业上一个新的台阶。
三、整治措施
（一）加强领导，明确责任。
*市造纸行业污染整治工作由*市环境污染重点区域（行业）整治工作领导小组负总责，王家华副市长为组长，余协献局长、周文中副主任为副组长，整治工作办公室设在市环保局，朱松强副局长兼任办公室主任。整治方案出台后，立即召开一次造纸行业污染整治动员大会。
（二）调查摸底，分类整治。
根据市场需求总量，结合企业生产规模与治理能力等实际情况，对全市造纸行业进一步调查摸底，采取疏堵并举的措施，分类整治，对已具备一定生产规模且有能力、有意愿建设污染治理设施，可以做到稳定达标排放（或造纸废水、污泥零排放）的企业列为污染整治对象；对不具备以上条件的企业一律采取断水断电、注销执照、清除原料、拆除设备，予以彻底取缔。
（三）分类指导，确保达标。
针对企业生产工艺设备不同、水质要求不同、废水排放量（循环回用量）不同、处理场地大小、今后发展计划不同等具体情况，明确分类指导、科学整治的工作思路。
1、鼓励造纸企业在污染整治时创造条件，对厂容厂貌、生产车间、生产工艺、生产设备进行优化改造。
2、对有能力稳定达标排放的造纸企业，在整改原有污染治理设施基础上建设生化处理设施，提升治理效果（或采用造纸废水、污泥处理先进技术，做到造纸废水、污泥良性循环利用），废水中COD可以处理到100mg/L以下，主要污染物排放达标率稳定在90%以上。
3、对其他造纸企业，由于水质要求较低，废水回用率较高，且废水治理受场地不够等因素的影响，废水中COD难以处理到100mg/L以下，主要污染物难以做到稳定达标排放。因此该类造纸企业主要对现有的污染防治设施进行整改，规范收集系统，采用造纸废水、污泥处理先进技术，做到造纸废水、污泥良性循环利用，确保造纸废水、污泥双零排放。
（四）限期整治，严格监管。
对现有的造纸企业下达限期污染整治通知，由各辖区环境监察中队依法送达。建立严格的监管制度，确保限期整治工作顺利开展。一是落实专管员制度，责任到人。二是建立进度跟踪、现场检查机制，做到进度有报表，现场检查有记录。三是对逾期不能完成污染整治任务的，由整治办牵头，依法予以强制取缔。
四、整治步骤
1、20*年5月，对全市造纸行业进行调查摸底，列出整治对象，制定整治工作方案。
2、20*年5月底前，核定各造纸企业的生产规模、排污总量，对现有的造纸企业下达有关限期污染整治通知。
造纸行业范文第3篇
节能减排与产业政策：重新分配产能格局
改革开放30年来，我国主要工业品产量迅猛增长，占全球比重越来越高，工业品产量快速增加的过程中不但消耗了大量的能源、原材料，而且工业废水、废气、废物的排放也对生态环境构成了巨大的破坏。
小造纸企业不考虑污染环境的治理成本，大量利用草浆造纸的小型企业严重污染了环境，“十五”期间，我国加大环境治理力度，环保部门加大了环境监测和对污染问题的查处力度，关停了造纸行业1500多家能耗高、污染大的制浆造纸企业，造纸行业的环境污染问题得到了较大程度的缓解。“十一五”期间，针对造纸行业的污染问题，2007年6月国务院的《节能减排综合性工作方案》中明确规定“十一五”期间淘汰落后造纸产能650万吨。主要淘汰年产3.4万吨以下草浆生产装置、年产1.7万吨以下化学制浆生产线、不达标的年产1万吨以下以废纸为原料的纸厂。
节能减排对造纸纸行业发展的影响将分为以下几个阶段：（1）低产能、高污染的的造纸企业将被强制关闭，短期内行业的供给将受到影响，处于供需平衡下的价格体系将被打破，产品价格提升，没有关闭的企业受益。（2）企业将为达标排放增加废水回收装置和废弃物处理装置增加固定资产投资，并需承担环保装置的运行费用，而中小型造纸企业无力承担此类支出而被迫退出市场，市场进一步净化，产能逐步向大企业集中。（3）由于产能集中度提高，大企业有更强的议价能力，即使上游原材料价格上涨，造纸类上市公司的经营业绩仍能保持稳定甚至进一步提升。
从推动产业整合的力量来看，由于林、浆、纸属于资本密集型产业，具有融资能力的上市公司和有雄厚资本的外资将成为推动产业整合的主要力量；国有企业和中小造纸企业难当重任。从产业链角度来看，国内造纸行业尚未实现完整的纵向一体化整合，在国外主要造纸巨头已经从纵向产业链整合转向横向整合和全球扩张的背景下，我们认为中国造纸业难以独善其身，未来向上游的林、浆产业拓展的可能性较大。
行业总体平稳增长 子行业差异较大
需求不断增长 行业总体发展平稳
国内的纸及纸板总体消费量自2000年经过7年的稳步增长后，总体消费量已由3575万吨增至2007年的7290万吨，已经实现翻番。
国内纸及纸制品人均消费量从03年的37公斤增长到06年的50公斤，累计增幅为35%，但截至06年，国内人均消费量尚未达到世界平均消费水平相比，与欧洲、日本、美国的人均消费量相比，还有较大的差距。
欧州、北美和日本等国家和地区的造纸业已步入成熟期，人均纸品消费基本趋于稳定，而中国随着国民经济持续快速发展，对纸及纸制品的需求在不断增长，造纸行业发展较快。近年来的增幅和GDP增速具有较强的相关性，根据联合证券研究所对GDP增速预计，未来GDP增速可能略低于两位数增长，纸及纸制品总体消费增速不低于9%。
子行业消费增长驱动因素各不相同
按照定量（每平方米的质量）可以把纸产品划分为纸（小于225克/平米）和纸板（高于小于225克/平米），从用途来看，大致可分为包装用纸、生活用纸和文化用纸大类。
尽管07年新闻纸出口达到创记录达到59万吨，但我们认为在国外受电子版新闻增长较快，传统新闻纸需求量逐年回落的背景下，新闻纸的出口数量继续大幅增长的可能性不大，预计新闻纸消费增速维持10%左右。国内印刷书写纸消费增速高峰出现在2002年，03年以来，图书消费增速缓慢，期刊纸虽然增速尚可，但在印刷书写纸中占比太低，印刷书写纸的未来消费增速取决于书写纸，预计未来印刷书写纸的消费量增速在10%左右的保持平稳波动。预计在取消制裁措施的情形下，未来几年铜版纸的出口仍能保持较好的增长态势。01-07年箱板纸和瓦楞纸的复合增长率分别为17.55%和11.22%。07年消费量分别为1438万吨和1354万吨，分别占当年纸产品消费量的19.72%和18.57%。整体来看，箱板纸和瓦楞纸的消费增速和GDP增速保持一致。2007年国内白纸板消费量达到1062万吨，占全部纸制品消费量的14.6%，其中涂布白纸板1012万吨，无涂布白纸板仅有50万吨。生活用纸具有较强的消费品属性，不同浆制造的生活用纸反映了人们的生活品质，受人均收入水平影响较大.从发展趋势来看，家用生活用纸的市场份额又逐步扩大趋势。
原料结构逐步调整 林纸一体化值得期待
废纸浆占据原料供应半壁江山
我国造纸原料构成中，非木浆占比已从2000年的39.9%降至2007年的19.9%，废纸浆已由40.86%提高到59.34%，而木浆比重始终在20%左右徘徊，变化不大。根据07年颁布的《造纸产业政策》截至2010年，我国造纸行业的原料结构为木浆26%、废纸浆56%、非木浆18%。结合07年的原料构成来看，需要进一步降低废纸浆和非木浆的比重，提高木浆的比重。
木浆、纸浆对外依存度较高
我国造纸主要原料木浆和纸浆的构成中，进口木浆的比重虽然逐年下降，但07年我国进口木浆845万吨，仍然占全部木浆的58.28%，进口废纸浆虽然在纸浆中占比略有下降，但绝对数量仍增长迅速，07年全年进口废纸浆（包括废纸折合纸浆）1805万吨，同比增加15%，占全部纸浆的45%。
从全球纸浆的贸易情况来看，随着中国纸及纸制品消费数量的快速增长，中国已是全球最大的木浆和废纸进口国。
我们认为中国成为纸浆和废纸进口大国的原因除了我国人均纸及制品消费量快速增长导致国内造纸原材料供给不足外，我国较低的森林覆盖率和较低的废纸回收率均制约了国内的纸浆和废纸的供应。根据WWF的统计，截至2003年底中国人均生态林面积为0.17公顷，低于全球平均水平0.78公顷，与主要纸浆出口国瑞典、芬兰和加拿大相比，差距更大。从废纸回收率数据来看，05年和06年国内的废纸回收率在30%左右，与欧美等国50%以上的废纸回收率相比有较大差距，与亚洲的日韩等国相比，废纸回收率差距更为明显。中国作为纸及纸制品的消费和需求大国，在森林资源短缺、废纸回收不力的情形下，短期内的原料供给只能通过进口来解决。
国际纸浆价格上涨，制约中国造纸企业的盈利水平
从造纸行业的生产成本来看，原材料占比在65%左右，其余的35%构成包括水电、人工成本和生产辅料。较高的对外原料依存度使得当国际原材料价格上涨时，国内造纸企业的成本压力不断加大。自06年年初以来，木浆和废纸浆价格一路上涨。以美元标价的北方漂白针叶浆、北方漂白阔叶浆价格涨幅分别为41.35%、42.6%。美废的价格涨势从06年中期开始，美废8#和美废11#的涨幅分别为47.37%、50%。进入08年以来，木浆涨势在高位趋稳，而美废价格仍保持上涨势头。
根据我们的测算，自06年7月初至08年6月，人民币兑美元汇率中间价累计升幅达14.21%，自06年初至08年6月底，人民币兑美元汇率中间价升幅为14.98%，而同期以美元报价的欧洲纸浆和美废的涨幅都在40%以上，静态地看，人民币升值可以一定程度上降低造纸企业原材料成本压力，但尚不足以完全弥补原材料的涨价幅度。
林纸一体化任重而道远
以非木浆为主的原料结构，是造成我国造纸企业污染严重、纸产品质量难以提高的主要原因。另一方面，木浆、废纸浆通过进口才能满足国内企业的需求，原料掌握在国外企业手中也制约了国内造纸企业的良性发展。在环境保护成为当今造纸行业调控重点和“资源为王”的背景下，大力发展林地资源，对于国内的造纸企业有着重要的战略意义。
2006年我国进口俄罗斯原木2182.6万立方米，占我国进口原木总量的67.9%。俄罗斯原木出口关税的进一步上调，2006年1月1日林加工原木的出口关税为6.5%，并不低于4欧元/立方米，但远低于巴西、加拿大、美国及其它木材出口国。07年2月5日，俄罗斯政府出台“对2006年12月23日第795号政府令就几种未加工木材做出修改”的第75号政府令，宣布大幅提高云冷杉、松树、白桦和其他针叶树种未加工木材出口关税，具体调整方案为：自07年7月1日起从价税调高到20%，从量税提高至每立方米10欧元，自08年4月1日起，从价税升至25%，从量税升到15欧元，自09年起从价税升到80%，从量税升至50欧元。俄罗斯关税成本提高程度基本代表着进口木材的成本变化程度。原木的价格仍将上涨，尤其是09年，提高程度加大，将给行业带来较大的冲击。
从森林资源丰富的北美和欧州地区来看，国外的林纸一体化建设已经相当成功，制浆造纸企业以多种形式建设速生丰产原料林基地，并将制浆、造纸、造林、营林、采伐与销售结合起来，形成良性循环的产业链，使纸业和林业得到了较快发展。而我国是森林资源短缺的国家，尽管森林总面积居世界第五位，但人均森林面积却排在世界的119位。而且森林地域分布极不均衡，林龄结构不合理，可采资源不足。另外从制度安排上，过去我国强调利用非木浆生产的林纸一体化建设深受林、纸分离的影响，过去的很长时间内始终没有重大进展。
国家发改委2004年制定的《全国林纸一体化工程建设“十五”及2010年专项规划》和2007年10月颁布的《造纸产业发展政策》对我国林纸一体化建设给出了明确的目标，截至2010年全国建成造纸林基地500万公顷，新增木浆生产能力645万吨。国内上市公司也积极采取积极的态度建立自己的林纸一体化运作体系。
由于我国森林资源的匮乏，大面积利用原有森林资源进行制浆造纸不太可能，此外由于林地资源建设周期长（阔叶林5－7年，针叶林11－13年）、资金需求量大，建设丰产速生林基地对中小型造纸企业而言壁垒较高，林地建设主要集中在具备融资能力和实力较强的公司，国内的造纸类上市公司多采用建立自己的速生林基地方式来推进林纸一体化建设。如岳阳纸业的105万亩自有林、华泰股份的安庆240万亩项目和东营60万亩项目、晨鸣纸业的300万亩湛江项目、景兴纸业的广西60万亩和美利纸业50万亩项目都在进行之中。除了在国内建立林木基地之外，《造纸产业发展政策》还积极鼓励国内造纸企业实施“走出去”战略，在森林资源相对丰富的国家和地区建立制浆造纸基地。日前太阳纸业已宣布在老挝成立“太阳老挝公司”，主要从事育苗和示范林的建设。目前来看我国的林纸一体化建设与国外相比仍存在较大差距，尚未形成成熟的林纸一体化运营体系，无论是国内造林还是跨国造林，林纸一体化建设对中国造纸企业来说任重而道远。但是林纸一体建设的先行者在林地资源进入轮伐期后，将加强对上游原料的控制力，在竞争中处于强势的地位，有利于公司可持续稳定发展。
关注行业景气，把握行业投资机会
根据造纸协会对07年实际产能的估计，08-10年的产能复合增长率大致为6.27%左右,较00-07年的增长率有较大幅度下降。从消费端来看，结合对行业近5年来需求增速的观测，我们预计随着国民经济收入的稳步增长，对纸和纸制品的总体需求将保持不低于9%的增速。供需增速的不平衡将有利于造纸行业的景气得以延续。在宏观政策对造纸行业干预和调控的背景下，我们认为可以抓住节能减排带来的行业集中度提高、林纸一体化及消费相关的主线，把握造纸行业的投资机会。
林纸一体：资源为王
07年以来的国际浆价和废纸价格上涨使得缺乏原料自给能力的企业深受其害，对造纸行业而言，高企的原材料价格使得单纯依靠“来料加工出售”的经营模式难以维持，加强对上游原材料的控制力，是影响企业盈利能力的重要保证，因此，拥有林地项目资源的公司是值得我们长期关注的重点，尤其是自有丰产速生林已经进入轮伐期的公司，如岳阳纸业、华泰股份、美利纸业等。
消费相关：关注总量和结构变化
造纸行业范文第4篇
关键词：造纸业 信息化 功能模块
造纸是我国古代的四大发明之一，造纸业是我国历朝历代的重要产业之一，在传播知识和文化方面起着不可替代的核心作用。在2l世纪的信息化时代，我国的造纸行业面临这千载难逢的发展机遇，同时也要面对严峻的现实挑战。抓住机遇，迎接挑战其关键在于利用现代信息技术引导造纸企业生产，销售、财务、物流各个运营模块，实现造纸业由传统企业向现代化信息企业的蜕变。
一、我国造纸企业实现信息化的必要性
(1)实现造纸行业的信息化，可以更好的把握市场机遇
我国已进入高度发达的市场经济时代，市场信息千头万绪、错综复杂，好的市场机会转瞬即逝。我国的造纸行业要想在激烈市场竞争中把握机会，开拓业务，就必须有高度现代化的信息收集、反馈系统。通过建立完善的企业信息系统，可以有效实现造纸企业内部网(internet)和企业外部网(extenet)的连接，进而把企业的内部的生产、销售、物流各部门与外部的原料供应商、批发商、分销商、客户有效连接起来，及时根据外部的供求信息调整企业内部运营计划，使企业有效把握市场交易点，不断拓展利润空间。
(2)实现造纸行业的信息化可以实现企业内部资源整合，提升企业竞争力
在传统的营运模式下造纸企业的财务系统、人力资源管理系统、oa系统等，这些系统之间的相互独立，往往会造成对于不同的系统，很多信息需要多次重复录入的情况。建立企业信息化集成平台可以把各大系统采用电子化的方式连接起来，并实现系统间信息的快速反馈，协调各子系统的关系，是系统的整体效应发挥到最大。
(3)实现造纸企业的信息化，可以切实提升企业国际竞争力，开拓纸品国际市场
我国加入世贸组织后，造纸企业在迎来更多发展机遇的同时，也面临更加严峻的挑战。信息化已成为造纸企业参与国际经济技术合作与竞争的重要条件。企业能否实现信息化是企业在经济全球化过程中能否生存与发展的重要条件。
二、我国造纸企业实现信息化的措施
(1)政府要为造纸行业的信息化营造良好的宏观环境
首先，政府要加强引导，大力推进造纸企业信息化工作。加强造纸企业信息化建设的指导，帮助重点企业制定规划，要将着重点放在指导造纸龙头企业和重点企业的信息化规划和建设上。
其次，各级政府要加大对造纸企业信息化建设的资金投入，要发挥社会各方面的积极性，拓宽企业融资资金，重点支持企业信息化服务平台和治污工程的建设，对重点企业信息化基础项目以及污水处理工程项目，要确保资金支持。
再次，政府要搞好协调，提供服务。政府要协调好造纸企业与环保部门、工业主管部门、企业周边居民的关系，为企业的信息化建设营造良好的环境；做好企业与技术、装备和服务商的协调，确保提供的技术、装备先进适用，服务到位；做好企业与专家及中介机构的协调，发展专家及中介机构在推进企业信息化工作中的作用。要为企业提供良好服务，切实帮助企业解决信息化工作中碰到的共性问题和难点问题，确保企业信息化建设顺利推进。
(2)造纸企业要突出本行业信息化特点，有重点、有步骤的实现本行业的信息化
首先，把握造纸行业的信息化重点，做好总体规划。从世界范围来看，造纸行业有着资本，技术密集，产业规模效益性突出，资源约束性强，污染性大的特点，对此我们在实现造纸行业信息化的时候，重点应该应用mis／erp等系统加强采购、库存、物料、销售等业务流程的管理，合理利用资源，降低库存，节能增效；在大型造纸企业中推广应用cad、capp、cam等技术，提高生产管理水平，加快纸品专业网建设。造纸企业要根据发展战略制定信息化整体规划，避免孤立地设计或实施某项管理，防止形成信息孤岛和重复投资。整体规划要以企业综合性系统为重点，实现主要业务流程电子以及人力、物力、财力的优化配置和信息资源的高效利用。
其次，循序渐进完成企业信息化升级，实现企业生产运作管理的精细化，电子化。应按功能模块分步实施，确保实施一个，成功一个。造纸企业要根据自身的特点和能力，找准工作切入点，分重点实施信息化系统。
再次，科学实施业务流程重组或优化，形成相互制约的机制。在造纸业目标业务流程中，需要明晰企业运营的三大流程：战略流程、客户流程与保障流程。造纸企业在进行信息化建设过程中，在目标业务流程改进中，为实现从面向“职能”管理到面向“流程”管理的转变，应注意以下几点：正常业务方面：变“复杂”流程为“简化”流程；例外处理方面：变“灰色”流程为“透明”流程；流程执行力’面：变“模糊”流程为“明确”流程。落实流程中各项活动的责任部门及责任岗位，在流程中引入必要的监控环节，以保证流程的贯彻与执行。引入“共享信息库”、“逻辑管理库”，以“信息单点输入、共享使用”为原则来进行流程之间的关联，努力消除信息孤岛现象，增加信息共享内容、扩大信息共享范围、缩短信息共享时延，全面提高信息共享的水平与质量。
结语：加快造纸企业信息化建设，是应对经济全球化的重要手段，是增强企业国际竞争力重要途径。企业自身要认真与时俱进。开拓创新，努力加快自身信息化建设，提高企业整体素质。增强国际竞争力，为实现造纸行业的现代化而不懈努力。
参考文献：
造纸行业范文第5篇
Abstract： Introducing the conception and analysis of cleaner production, simply and summarily, for example, it analyzes cleaner production of traditional waste paper enterprises as raw material in Nanning, the study of cases include no/low cost program implementation, medium/high cost feasibility analysis and achieving energy conservation, energy, pollution reduction and efficiency. Through the description above, it proves these enterprises can reduce emissions of pollutants and achieve zero discharge of wastewater by implementation of cleaner production.
关键词： 清洁生产；造纸行业
Key words： cleaner production; paper industry
中图分类号：TS7文献标识码：A文章编号：1006-4311（2011）16-0289-02
作者简介：刘宝庆（1977-），男，山东临沂人，硕士，工程师，主要从事环境影响评价及环境科学研究工作；何雨帆（1977-），女，广西崇左人，硕士，农艺师，主要从事农产品质量安全检测研究工作。
0 引言
随着经济的快速发展环境污染与日俱增，全球环境恶化趋势严重，而工业生就是产导致环境污染的主要因素[1]。预防及控制工业污染的控制政策和战略在80年代后期，已由控制并治理污染物末端转为以削减源头为主，2002年6月29日九届全国人大大常委会第二十八次会议审议通过了《中华人民共和国清洁生产促进法》(以下简称《清洁生产促进法》并在2003年1月1日起施行，这是我国第一部以污染预防为主要内容的专门法律，标志着清洁生产是实施可持续发展战略的最佳模式。
1 清洁生产的概念
《清洁生产促进法》对于清洁生产的定义：清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。根据清洁生产的定义来看，主要通过以下五点来完成清洁生产：①对设计进行调整，在产品的设计及工艺上，应尽量兼顾环境的保护及资源的有效运用，产品不应对环境及人体健康造成危害，且要便于回收；②采用清洁能源，有严重危害或毒性较大的原料尽量使用低毒低害甚至没有毒害的原料代替；③采用的设备和工艺需具备较少的污染物排放量及较高的资源利用率；④综合利用，如水的循环利用和废物、废渣及余能余热的回收利用；⑤改进管理，如对现场环境、设备、产品质量、原料、生产过程等的管理。
2 清洁生产的方法
目前我国实施企业清洁生产的方法主要是对企业进行清洁生产审核。关于清洁生产审核的定义，《清洁生产审核暂行办法》做了相应的规定：清洁生产审核是指按照一定程序，对生产和服务过程进行调查和诊断，找出能耗高、物耗高、污染重的原因，提出减少有毒有害物料的使用、产生，降低能耗、物耗以及废物产生的方案，进而选定技术经济及环境可行的清洁生产方案的过程[2]。原则上，审核准备、预审核、审核、实施方案的产生、筛选及确定、编写清洁生产审核报告的编制等，都属于清洁生产审核流程。
3 造纸行业的清洁生产
2007年，南宁市造纸行业有造纸企业149家，其中有制浆生产线的9 家，以废纸为原料的造纸企业140家。2007年南宁市人民政府办公厅印发了《南宁市造纸企业污染专项整治工作实施方案》[3]，采取停产治理、淘汰关闭、规范整治、整合升级、强化监管等综合措施，从根本上提高了南宁市造纸企业污染防治水平，控制造纸行业的无序发展。下面专门分析一下南宁市传统废纸造纸企业的清洁生产。
3.1 南宁市传统废纸造纸企业存在的问题 在一定程度上，传统废纸造纸企业认识清洁生产的战略意义存在差别，有些企业的生产管理仍沿用传统的模式，设备也比较陈旧。粗放的管理模式、不合理的利用资源和原料、工艺技术落后、未将废水清污分流，为完成政府硬性规定的一控双达标的指标，对治理污水的工程投入颇高的运转费用，使企业难以承受，很容易发生偷排的情况。产品市场竞争力不强且成本较高，投入较高、产出较少，实现企业持续发展困难重重，甚至拐入了死胡同。废纸造纸企业按照传统落后的工艺技术生产，产品总用水量是130~150t纸，排放废水是80~100t/t纸，回用水15~20t/t纸，新鲜水用量为120~145t/t纸。 因此，传统的废纸造纸企业属排污严重且水耗金额能耗较高的企业。COD、BOD、SS是主要的污染物，其中SS的浓度高达2000~3000mg/L。能耗指标是：煤耗017~0.19/t纸,电耗700~800kWh/t纸。
3.1.1 水循环利用率低 传统的废纸造纸业排放的废水较多，废水均有不同的发生点，污水污染物的浓度相差很大。见表1。
回流的一部分水水质不高，可用于水力碎浆，完全可以用锥筛部的废水回用碎浆，多数传统企业都未清浊分储分流，导致高浓度污水的过多排放和送末端治理。仅回用少量工艺水用于碎浆，大部分排放，造成了企业的经济损失，使污染治理处理量及负荷加大，且增加了治理费用。
3.1.2 劣质产品回抄率高 给企业生存带来影响的的重要因素之一是产品质量。为使市场竞争力加强，禁止出售劣质产品。因此，需回抄不合格产品，企业回抄率一般约为5%，所以产量就有约5%的下降幅度，此外，加大了10%左右的能耗及水耗。 针对不合格产品，需认真负责即对待个道工序及流程，还要及时维护设备。对产品质量带来危害的所有污物、损漏和杂质都不得放过，编制出奖惩条例及岗位责任制度并严格执行，尽量时不合理的回抄率降低。就年产万吨的企业,回抄率成本下降约1%，产量就随之增加100t，产值增加200万元，另外，能耗支出可节约511万元。因此，清洁生产的目地之一就是向管理要效益。
3.2 清洁生产审核 清洁生产战略对污且染能耗和水耗严重的造纸企业来说，是一次良好机遇,也有助于可持续发展的实现，增强企业生命力。从企业发展现状来看，清洁生产拥有很大的潜力和很多机会,较易达到节能、降耗、减污、增效的目标，且经济效益和环境绩效较为显著。企业在生产时轻环保重生产的误区较为普遍，所以，清洁生产要以员工和领导环境意识的提升为前提。清洁生产进行审计预评估时，需以工艺分析和调查了解为基础，根据工艺要求对排污数据进行实测及收集，参照目前企业的排污情况，确定污染物排放节点。废水的排放过程中，锥筛浓缩净化工段属排污的重要部位，污染物浓度约为排放负荷的90~95%浓度最大,而排放废水量仅为排放总量的10%，所以，可确定为清洁生产审计的关键。其次是离心沉沙盘与漂洗工序，排放污染物约为总负荷的2%，排水量约占总排水量的10%,也可为审计的关键点。较为清洁的是毛布与网的冲洗水，利用新鲜水，要比排放要求低，约占污染负荷量
3.3 清洁生产方案可行性分析
3.3.1 造纸废水全部回用的可行性 审计重点，锥筛浓缩净化工序，排放废水污染物占企业总污染负荷的90~95%,但排水量只为废水总量的1%。需先进行科学的可行性分析，再决定是否全部回用。废水产生是水力碎浆后，经跳筛除去漂浮的固体杂质之后，经锥形网筛进行脱水,去除细泥沙。脱水量仅为水力碎浆用水量的50%，细泥沙及纸浆纤维是主要的污染物。储水池将其收集后，部分细泥沙发生沉降。此废水回用于水力碎浆，不会影响产品产生,且可将纸浆回收。这项工艺使所有的废水可回用,不使其流失进入末端治理工程。仅此一项清洁生产方案实施,就可达到超过90%的污染物排放量的。且属低费方案实施较容易。回用于碎浆工序的废水应首选锥筛工序的废水,将所有废水回用也达不到50%的碎浆需水量，其余应由离心沉沙盘与漂洗废水补充。
3.3.2 用压榨废水替代新鲜冲洗水 压榨废水，是抄造纸于毛布上后，以多滚压榨出水份。其水较为洁净，经生产过程使水中的高硬度的矿物质除去，可视为软化水,经已运行的污水处理简单絮凝后用于高压冲洗毛布与冲洗网,完全可以替代新鲜水。可节总耗水量的50%,同时也减少了废水的排放量80%左右。以压榨水取代部分网箱抄造调浆水，压榨废水处理后，用于毛布与网的冲洗后,损失量不大，污染物增加很少，且以纸浆纤维为主，可用于网箱抄造调浆水使用,可以节省调浆用水的50%。通过以废纸为原料的造纸企业的清洁生产的审计及清洁生产方案实施,可以实现水耗削减65%以上。污染物削减98%以上,大幅度削减污水排放量并可以达到零排放。使造纸企业改变是严重污染水环境的排放废水的大户的传统观念，进一步证明了实施贯彻把污染预防的环保策略运用于生产过程，从源头减少废物的产生量或变废为宝，再生资源的合理利用，实现循环经济是任何企业可持续发展的必由之路。总之，推行清洁生产可以节能、降耗、减污、增效，是实现经济效益、社会效益和环境效益相统一的生产模式。国内外污染防治经验证明，清洁生产是工业污染防治的最佳途径，是改变经济增长方式、实施可持续发展战略的重要措施，推行清洁生产是企业发展的必由之路，也是造纸企业发展的必由之路。
参考文献：
[1]连海兰.浅议清洁生产与造纸企业发展[J].林产工业，2002，（29）1：43-44.
以上就是关于造纸行业(精选5篇)的所有内容。（来源：360范文网 www.360fanwen.com）文章共字
菁英职教网文章归档 教育资讯 留学攻略 七品教育网站地图xml