模具生产(精选5篇)
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模具生产范文第1篇
Abstract： Through the investigation of mold design and manufacturing enterprises in China and the mold design and manufacturing specialty in higher vocational colleges， this paper concludes an enterprises mold manufacturing process and responsibility diagram and a mold specialty teaching execution diagram in higher vocational colleges. This paper aims to analyse the common features of mold manufacturing and specialty teaching， combine production with learning and build a sharing-type repository of higher vocational education mold specialty based on the production process.
关键词： 生产流程；模具专业；高职教育；资源库
Key words： production process；mold specialty；higher vocational education；repository
中图分类号：TP311 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）21-0281-03
0 引言
教学资源库是利用信息化科技手段，对教育教学资源进行整合，最终建成互动化、多媒体化的共享式资源仓库。教学资源库为学校教学提供了强有力的支撑，为教师备课、学生自主学习提供了平台[1]。本文调研我国模具设计与制造企业工厂，总结出企业模具生产线流程和生产岗位职责图；对高职高专院校模具设计与制造专业调研，总结出高校模具专业开设的专业课程和教学执行现状教学知识结构框架图，据此构建以模具生产流程为基础的高职教育特色模具专业的共享型资源库。基于模具企业生产流程的模具设计与制造专业建设的研究国内尚属空白，它以工厂中模具实际的生产流程为主线，将企业生产模具流程各工作部门作为资源库的一级目录，分别设置：项目部资源库、业务部资源库、设计部资源库、仿真部资源库、生产部资源库、质检部资源库；根据企业生产模具工作内容：接受定制模具任务书、企业合同签订、模具设计与制图、设计方案仿真模拟、成型零件加工、模具装配、安装设备并试模、出运后处理等相关资料过程添加到各工作部门资源库；用冲压模、塑料模、压铸模、锻模、粉末冶金等类别典型模具为项目载体，完整展示企业模具设计与制造全过程，加入精品课程、实训和课程设计等专业知识丰富完善上述资源库模块；同时引入模具行业协会、模具企业参与资源库建设；突出行业指导和企业参与；加入行业标准，以此规范学生设计和生产，拓展行业知识，随时了解模具行业前沿动态，基于企业生产流程模具专业教学资源库构建对整个模具专业教学设计、现代远距离教育、企业生产具有较高的实用性和指导意义。
1 模具行业生产流程
依据模具行业企业特点，系统搜集模具行业领域动态、行业政策信息、行业发展概况、行业专家信息；行业企业的人力资源基本情况及需求情况分析；知名企业信息、著名企业家信息；典型职业岗位、典型工作任务；新产品、新技术信息；职业资格、行业资格、行业标准、行业规范等。对全国模具设计与制造企业进行了调研，总结了企业模具设计与制造的生产流程、生产部、各部门工作内容、各部门专业人员、岗位职责能力与知识要求、工作内容及最终所提交成交客户模具和各生产部门的储存过程资料，现阶段我国企业模具生产流程图如图1所示。
2 高职院校模具专业教学执行流程
通过对全国高职院校开设模具设计与制造专业课程标准、教学设计整体方案、说课视频和课件、数字化教材、课程中每个单元教学设计方案、教学课件、实训指导书、课程的考核办法；对实训、内容及学时和开设的顺序进行了系统调研，并标示课程、实训、课程设计、毕业设计占总调研院校开设比例，总结模具设计与制造专业教学执行流程图如图2所示。
3 基于生产流程模具专业资源库构建过程及特点
通过对我国模具设计与制造企业的生产线流程和全国高职高专院校模具设计与制造专业开设的专业课程和教学执行计划调研，总结出模具企业生产流程和高校模具专业教学进程。分析企业模具生产流程和高职专业模具教学进程的共同点，以企业各部门生产模具的知识能力要求穿插模具专业项目化教学内容，在相对应部门的资源库下链接精品课程和实训内容。本文据此构建模具行业生产流程为基础的高职教育特色模具专业的共享型资源库，模具专业资源库结构框架图如图3所示，此次模具专业资源库建设，以企业真实模具的设计、生产流程为主线，企业生产部门作为资源库目录，如（业务部）接受模具任务签订合同（设计部）设计模具绘制图纸（仿真部）模拟方案出具报告（生产部）加工装配试模（质检部）模具质量检测（业务部）模具后处理；同时将《模具价格估算》、《逆向工程》、《塑料模具设计》、《冲压模具设计》、《压铸模具设计》、《模具CAD/CAM/CAE》、《模具零件的普通加工》、《模具零件的数控加工》、《材料成型设备》等专业精品课程；和塑料模具拆装实训、冲压模具拆装实训、模具钳工与装配、拆装（模拟）、电加工实训等教学实训环节作为资源库的支撑材料，让高职高专院校模具专业开设课程设计题目、内容、方法与企业模具设计生产流程一致，最终构建符合企业和院校实际需要，工学结合，职教统一，企业工作内容与模具专业教学专业课程对应双体制资源库。且在主页面中即时更新模具协会、就业趋势、模具行业前沿动态、知识论坛、共享资源、岗前培训、资讯交流、技术资格证书查询等资讯服务内容。可通过资源库随时查询模具企业各生产环节岗位人员的能力与知识要求和相关项目资源库资料；教师、学生、企业员工和即将从事模具行业的人员可根据自己在模具企业的所在岗位查询相关的教学课程资料，也可以在查询专业课程知识同时找到企业生产的相关案例，随着市场运行模具行业的发展，各部门资源库中随时添加新的典型案例带动高职院校模具专业教学内容的项目更新，提升模具资源库的前沿性并实现了远距离的开放式教育。
4 结束语
论文从企业模具生产流程出发，对模具设计与制造专业教学资源库进行系统研究，构建了基于企业生产流程模具专业教学资源库的建设，目标是通过校企合作、院校之间的合作，充分整合模具企业和院校之间的优势资源，把资源库建成具企业模具生产实操特色、满足不同用户需求的开放型共享型模具设计与制造专业教学资源库，提高我国高等职业教育专业人才培养质量和社会服务能力，且为全国高职院校专业教学模式教学方法和职教改革的基本走势提供一定的参考。
参考文献：
[1]姜大源.世界职教课程改革的基本走势及启示[J].职业技术，2008.
模具生产范文第2篇
关键词：模具专业 生产实习 改革 参观 动手实作
中图分类号：G4 文献标识码：A 文章编号：1673-9795（2014）04（a）-0019-02
生产实习是高等工科院校各专业教学计划中一个重要的实践性教学环节，是学生强化工程意识、获得工程实践知识的主要教育形式，是学生接触企业、获得生产技术及管理知识，进行工程师基本素质训练的必要途径。其目的是使学生加深对所学专业在工业中所处的门类、地位和作用的认识，巩固专业知识，强化工程意识，培养事业心、责任心和务实精神；使学生了解和掌握本专业基本的生产实际知识，印证和巩固已学专业课程，并为后续专业课的学习、课程设计和毕业设计打下良好的基础；培养学生在生产实际中调查研究、观察问题的能力以及理论联系实际、运用所学知识分析问题及解决工程实际问题的能力；使学生在生产现场中通过对本专业产品从原材料到最终成品生产过程的观察、分析和动手实作，开阔学生的专业视野，拓宽专业知识面，丰富工程实践知识，了解本专业的国内外科技发展水平和现状等。但近年来，高校模具专业的生产实习由于企业接待意愿与能力和实习经费不足等方面的原因，基本上采取由学校指导教师带队，在厂方技术人员作简短介绍后，由学校指导教师负责现场讲授，学生参观的实习方式。在这个过程中，学生实际上是只能参观、不能实际动手参与。这样的实习对于学生了解本专业基本的生产实际知识，培养实践动手能力、工程意识、工程素质等极为不利。
1 改革的方式与意义
如能充分利用各个学校现有设备与场地资源，引进合作企业，同时利用企业自己现有的生产设备和场地，利用其丰富的人力资源和技术力量，组织学生进行生产实习，则学生就可以真刀真枪地参与实际操作，甚至顶岗实习。学生在生产实习过程中就能够动手参与从模具设计到制作的各个环节，不仅对学生实践动手能力、工程意识、工程素质的培养极为有利，使学生理解并掌握模具专业基本的生产实际知识；而且还可能为学校节省诸如教师的差旅和住宿等费用，这有利于多年实习经费拨款未增加所导致的实习经费严重不足的问题得到缓解；同时还能为企业带来丰富的人力资源，缓解企业设备与场地等固定资产的投入压力，增强流动资金实力，从而获得一举多得的实效。
2 要获得良好的实习效果，须做好三个结合
2.1 实习过程中须做好参观与动手实践相结合
参观开阔眼界，扩大知识面；动手实践培养动手能力、工程意识、工程素质，理解并掌握模具专业基本的生产实际知识。参观实习是整个生产实习中的一个重要环节，根据模具专业的教学需要组织学生参观相关企业，重点了解本专业相关产业链条上不同类型企业的生产特点、设备与工装配置、生产布局情况、产品生产的大致流程等，以开阔学生的视野。但在实习过程中针对本专业的核心知识环节，学生应进行动手实践，熟悉其加工设备，了解其加工操作的方法和步骤，在指导教师的帮助下，能对加工零件及图纸进行深入分析，拟定出其加工技术方案和工艺规程，及相关加工程序，并在师傅的具体指导下动手实作。只有将二者在实习过程中有机结合开展才能收到良好的实习效果。
2.2 须做好学生动手与师傅指导相结合
学生动手只有在师傅的指导下才能获得事半功倍的效果，更是安全实习与生产的保障。在生产实习中，指导教师应交给学生如何实习的方法，在实习的各个阶段要善于启发、诱导学生，使其实习步步深入。对于生产现场的典型实例给学生详细分析讲解，理论联系实际，组织学生参与讨论，以调动学生实习的积极性和求知欲，培养学生分析问题、解决问题的能力。学生动手实作时，指导师傅应耐心讲解，认真审查学生设计的加工工艺和加工程序并予以修改纠正，精心指导学生检查和调整设备、工件安装、程序调试等，在确保了设备、工装机具和人员等都安全的情况下才能让学生进行实际的动手实作。
2.3 须做好奠定模具工程背景知识与培养工程意识、工程素质相结合
理解并掌握模具专业基本的生产实际知识对学生来说固然重要，但培养起学生的动手能力、工程意识和工程素质才能使其终生受益。生产实习是高等工科院校各专业教学计划中的一个重要的实践性环节，是学生强化工程意识、获得工程实践知识的主要教育形式，是学生接触企业、获得生产技术及管理知识，培养起工程师基本工程意识和工程素质的必要途径。
3 要保证安全并获得良好的实习效果，必须解决三个到位问题
3.1 必须解决学生动手到位问题
学生如果动手不到位，实质上就导致了这样的实习就是观摩实习，无法达到预期的效果。要保证学生的动手到位，则在每天的实习工作安排中都要有具体的工作任务交由其独立完成，使其在完成工作的任务中达到动手到位的目的。
3.2 必须解决师傅指导到位问题
如果师傅的指导不到位，学生的动手就不可能到位，而学生的人身和其它方面的安全就根本得不到保障。要保证师傅的指导到位，可将其指导学生的工作完成情况与效果、生产过程中的安全责任，以及该工作相关的经济效益考核等指标直接挂钩。
3.3 必须解决管理到位问题
学生动手参与实际工作的生产实习与参观实习不同的是学生分散参与到了模具实际生产的各个环节中去了，整个实习班级并不在同一个地方或工位附近，学生较为分散并需要轮换轮岗。在这种分散状况下，学生实习任务如何安排、监督、考核，安全与防护如何保证等都需要组织管理工作切实到位才能有保障。因此，搞好生产实习的管理，增强指导教师的责任感和事业心，制定详细具体的管理措施，严明实习纪律，是生产实习能否顺利进行的保障，也是保障实习安全的一项必要措施。
4 要获得好的实习效果，须强化三个方面的指导
在生产实习中，实习指导教师应按生产实习教学大纲的要求，经常研究实习指导方法，不断总结实习指导经验，做好以下三方面的指导。
4.1 以生产实习教学要求指导组织实习内容
生产实习的内容组织应多注重实习基础知识的学习，如模具结构及使用、数控加工、特种加工等。引导学生结合现场进行实例分析和研究，布置一定量的思考题，让学生自觉地围绕问题收集资料学习，从而做到主动地去实习。在实习过程中安排一定量的技术讲座，以助于实习的深入，使书本上的知识与生产实际知识紧密地结合起来，提高生产实习的效果。
4.2 以理论联系实际指导做好现场讲解
学生参与实际生产过程的实习与以往的参观实习不同的是学生要参与模具开发流程的每个环节工作，由此使得其所需要具备的知识更细更全面，如没有一个理论上的预先指导，则可能会导致学生在参与每个环节的实习过程中不知道如何下手、如何进行，而且即使有的同学实习过程中很好地参与到了模具开发的各个环节中了，但其在实际工作中所做的工作如何结合理论知识其不一定清楚，难于达到实习的效果和目的。在生产实习中，指导教师应教给学生如何实习的方法，在实习的各阶段要善于启发、诱导学生，使其的实习步步深入。指导教师应就生产现场的典型实例进行详细的分析讲解，理论联系实际，组织学生参与讨论，指导教师再进行总结提高，以调动学生实习的积极性和求知欲，培养学生分析问题、解决问题的能力。
4.3 以培养学生动手能力为目标指导实践实作
在生产实习中，应要求学生对难度适中的零件进行动手实作。学生应对每个实习单元中提出的加工要求，熟悉其加工设备，了解其加工操作的方法和步骤。指导教师应耐心讲解，帮助学生对所加工零件及其图纸进行深入分析，拟定其加工技术方案和工艺规程，并帮助其编制好加工程序；认真审查学生设计的加工工艺和加工程序，精心指导学生检查和调整机床、安装工件、调试程序。最好在计算机上进行加工操作仿真确认无误后并在确保机床、刀具和人员都安全的情况下才能开动机床加工实作。
5 结语
改变以往参观了解的生产实习方式，紧密结合本专业的生产实际，将学校现有设备场地等与社会企业的技术力量有机结合起来，让学生在生产实习中真刀真枪的实际操作，动手参与从模具设计到制作的各个环节，将会对学生有针对性地掌握本专业基本的生产实际知识，培养实践动手能力、工程意识、工程素质等极为有利。
参考文献
[1] 臧建所，胡金平.关于模具专业生产实习作业设计的若干思考[J].价值工程， 2013（16）：238-239.
[2] 臧建所，张丹，于信伟，等.新形势下高校模具专业生产实习模式的研究[J].科技创新与应用，2013（6）：297-298.
模具生产范文第3篇
【关键词】板木家具；生产成本；生产效率；大规模定制
板木家具是指家具基材采用实木和人造板，外观结构保持实木框架，面板表面采用实木木皮装饰，并且以五金连接件接合的家具。它作为一种中档商品，直接面对着消费者千差万别的个性化需求，因而采用大规模定制的生产模式无疑为其多样化需求提供了一个良好的解决方案。大规模定制是一种集企业-客户-供应商-环境于一体，在系统思想指导下，用整体优化的观点，充分利用企业已有的各种资源，在标准化技术、现代设计方法学、信息技术和先进制造技术等支持下，根据客户的个性化需求，以大批量生产低成本、高质量产品和高效率提供定制产品、服务的一种生产方式。在大规模定制模式下，板木家具的成本可以理解为家具产品生产和销售的总花费，也即各种人力、物力、财力消耗的总和。在板木家具中，生产成本一般占
50%～60%，其比重之高直接影响到企业的经济效益水平。因而在板木家具的生产过程中，控制和降低其生产成本具有极大的现实意义。
一、立足标准化原理，通过设计控制家具成本
设计是产品从概念状态转为现实状态的首个程序，它决定着产品的材料、结构和生产工艺等要素，它决定着产品80%的成本费用。在板木家具中，设计从头至尾都与生产成本产生着天然的联系。优秀的设计不仅使产品有着良好的功能，精致的外观，而且还能降低生产成本，增加附加值。利用标准化设计是大规模定制板木家具的基本内涵之一，其特点是采用共性条件（如零件规格、材料种类、工艺类型等），制定统一的标准（材料、结构、生产工艺），以制造经济合理、技术成熟，又满足市场需求的家具产品。标准化设计带来的效益相当明显，不仅可以减少重复劳动，加快生产进度，还可以实现家具产品零部件的统一规格化，节约了生产材料和生产成本。板木家具中，由于大部分采用的是板式家具的结构形式，因而实施标准化首先就要对家具内部多样化进行简化和统一化处理。简化不仅包括家具产品的品种和规格的简化同时还包括零部件的尺寸、规格和工艺的简化，其目的就是经过科学地筛选，剔除多余的、低效的、可替换的环节部分，精炼出高效的能满足全面需求的部分。而统一化就是在多个或单个家具中将二个或多个规格的家具部件合二为一，使统一化的零部件在众多产品中可以任意互换，以消除不必要的多样性，提高产品的生产效率。在大规模定制模式下，标准化设计一般有四种基本的方法：通用化设计、系列化设计、组合化设计和模块化设计。
1.通用化和系列化设计。通用化设计是指同一类型不同规格或不同类型产品中结构相似的零部件，经过统一后可以彼此互换的一种设计方法。通用化是建立在互换性的基础上的，它要求不经挑选，同规格的产品可以任意互换。但互换的前提条件是要有好的加工精度和加工质量。例如同种风格系列的书柜和电视柜，所有的抽屉规格都可通用，能够互换；又如在四门衣柜和三门衣柜中，一些门板门框能够互换，具有通用性特点，甚至将此零件、部件上升为标准件，运用到其他柜体或家具中。
系列化设计是将同一品种或同一类型产品的规格按照最佳数列科学地排列，以最少的品种，满足最广泛的需要。在板木家具中，大部分板件和部件都能达到系列化的目的，无论是实木框架的系列化还是内部板式板件的系列化。比如定制的板木衣柜，无论是外部的门，还是内部空间搁板和隔板，都可以依据一定的数列进行变化，在其他生产要素不变的前提下，仅仅改变尺寸就能达到系列化的目的。
因此，通用化和系列化都能合理简化产品品种，提高零部件的通用化程度，实现专业化生产，最大限度减少产品在设计和制造过程中的重复劳动，防止不必要的多样化，提高生产效率。
2.组合化和模块化设计。组合化设计是重复利用标准单元或通用单元，拼合成可满足各种不同需要的具有新功能产品的一种标准化形式，其核心就是用较少的规格种类组合成较多的制品，类似于“积木化”设计。如我们熟悉的七巧板，它有七个单元，通过这些单元可以组合出多种图形。在板木家具中，只要事先设计好家具零部件单元就能通过“搭积木”的方法组合出多种家具产品。
模块化设计是综合系列化、通用化、组合化等形式的高级形式。结构复杂、类型功能多变的家具，利用模块化设计的效果尤为明显。结构越复杂，类型功能越多，意味着模块越多，因而通过系列化、通用化和组合化设计后，所得到的产品种类就越多。模块是模数化的基础，它由子模块和元件组合构成，既可独立，又可成系列或单独构造出标准化单元，然后通过不同形式的接口与其他单元组成产品，具有可分、可合、可互换的特性。利用模块化设计的板木家具不仅能够实现技术和资源的重用，还能快速衍生出新产品，提高生产效率，缩短生产周期，增强产品的维护性。
模具生产范文第4篇
关键词 汽车零部件厂商 生产用模具 会计处理方法
模具在制造型企业中的应用十分广泛，尤其是在汽车行业的高度精密化、平台化的生产过程中。按模具所有权的分类，通常汽车零部件行业会有两种模具管理的业务运营的模式。一种是模具所有权和使用权分离的情况，一种是自有模具的情况。由于在实际业务中，在目前现行的会计制度和准则中很少单独针对模具做出具体的规定，这导致了会计人员对这些模具的业务管理模式要采用怎样的会计处理方法会出现判断上的偏差。因此，分析探讨汽车零部件行业中的模具会计处理方法就显得尤其重要。
一、模具的定义及其业务管理模式
（一）模具的定义
模具是工业生产中关键的基础工艺装备，是能生产出具有一定形状和尺寸要求的零件的一种生产工具。在汽车制造行业，在汽车整车厂开发设计的过程中，会有各种类型的模具产生，有用于开发阶段的软模具，试制阶段的样件模具以及设计完成后的正式使用的模具。文章在这里讨论的仅限于设计完成后的正式使用的生产用模具。
（二）关于两种生产用模具的业务管理模式的说明
1.模具的所有权属于整车厂，使用权属于零部件制造厂商
为了确保高质量和统一规格的零部件产品的供应，整车厂在车辆设计完成后，通过计算机辅助设计系统导出相应的参数数据后，提供给零部件制造厂商用于生产合格的产品。通常，整车厂在从车辆开发设计完成到正式量产后有以下几个阶段：开发阶段、试制阶段、量产阶段。所以在试制阶段到正式量产阶段前，零部件制造厂商需要根据整车厂的参数要求去寻找合适的模具供应商，并预先垫付模具款给模具制造商，并对模具的制造完工进度及验收入库情况进行管理。
当该车型达到正式量产阶段后，一方面该模具在零部件制造厂商已经开始批量生产合格的零部件产品；另一方面，整车厂还是需要对该模具进行合规性验收和测试，当完成所有验收流程后，整车厂才会确认该模具的归属权，并且支付模具补偿款给零部件厂商。由此，随着整车厂不断推出新的车型，零部件厂商就需要在这些车型的生命周期内对这类所有权和使用权分离的模具进行管理。
另外，对于客户整车厂商而言，通常会采取以下三种方式来给零部件制造商给予补偿模具款，一是一次支付给零部件制造厂商模具补偿款，二是采用分期支付的方式给零部件制造商模具补偿款，三是按零部件销售的数量分摊的方法给予模具补偿款。当然，由于考虑到资金垫付的时间性影响，客户支付的模具补偿款和零部件制造商支付的模具成本之间有一定的利润空间。
2.零部件制造厂商自制的生产用模具
零部件制造厂商为了配合零部件产品的生产，会自行开发辅助生产用的模具，来配合提高产品的质量和生产效率。当然这部分模具的所以权是归零部件制造厂商所有。
二、生产用模具会计核算的会计科目设置
由于该类模具的特殊性，则需要设置相应的会计科目，做到既符合业务流程又符合现行的会计制度。首先，该类型的模具有类似于固定资产的管理方式，在制造模具的过程中，由于模具的生产周期较长，会存在在建和完工的阶段。但因为该类模具不属于自有资产，所以不能放入固定资产科目中进行核算。作者认为在该类模具的在建阶段，使用“存货――在建模具”科目核算是比较符合现行的会计制度的方式。因为根据会计准则中对于存货的定义，“存货，是指企业在日常活动中持有以备出售的生产出的成品或商品，处在生产过程中的在产品、在生产过程或提供劳务过程中耗用的材料和物料”。这类模具的制造是为了最终销售给客户，所以在模具的制造过程中应当设立“存货――在建模具”，用以管理和跟踪供应商在建模具过程中的状况，同时在期末还可以盘点和核查账面数据和实物。
在零部件厂商对模具供应商的模具验收工作完毕后，模具就应当从存货科目中转出。因为当模具完工验收后，意味着该模具可以生产出合格的零部件产品，该类完工模具的性质已经转变为一种特殊的工具或设备，而不是持有以备出售的材料，所以放在“存货”科目核算已经不太合适。笔者认为在这种情况下设立个应收科目会比较合适。因为从零部件厂商对生产用模具验收到整车厂对模具的合格验收之间，往往有相当长的时间，这个时间跨度可能短于也可能长于一个会计期间，所以可以采用“其他应收款――完工模具”来进行核算。另外，使用其他应收款科目，还可以通过分析账龄来推动相关销售或项目部门和整车厂的协调工作，尽快完成对该模具的验收和收款工作。需要注意的是，如果该模具在整车厂商方面没有得到确认的周期已经超过一个会计期间，在期末（年度结算）时，则应当从“其他应收款――完工模具”重新分类到“长期应收款――完工模具”，归入非流动资产。
三、生产用模具会计核算的处理方法
（一）生产用模具的所有权和使用权的分离的会计处理方式
在设置了这些会计科目以后，就可以对该类型生产用模具的业务的管理流程进行相应的会计处理。（以下举例均不考虑增值税等税金问题）
1.付款给模具供应商阶段的账务处理
例1：新车型在整车厂商的设计完成后，将数据参数传递给零部件制造厂商，零部件制造厂商根据数据寻找供应商，商务条款完成以后要求模具供应商制造模具，并提供给供应商20万元的预付款。
提供给供应商20万元的预付款时，应作账务处理：
借：预付账款――模具供应商20万元
贷：银行存款20万元
发票到账，结转模具入存货，应作账务处理：
借：存货――在建模具20万元
贷：预付账款――模具供应商20万元
给模具供应商第二次付款30万元，应作账务处理：
借：存货――在建模具30万元
贷：银行存款30万元
零部件制造厂商完成对模具供应商的验收合格后，模具制造总成本50万元应当结转出来，并且等待整车厂正式验收合格后转出。账务处理如下：
借：其他应收款――完工模具50万元
贷：存货――在建模具50万元
但这时模具会计处理中，如果零部件厂商预测到这批模具的收益会出现亏损的情况，根据谨慎性原则，就应当将这批模具的成本在当前作费用化处理。账务处理如下：
借：材料成本50万元
贷：存货――在建模具50万元
如果在会计期末，分析完工的模具账龄，发现整车厂尚未确认该模具的所有权已经超过一个会计年度，需要重新分类和调整。账务处理如下：
借：长期应收款――完工模具50万元
贷：其他应收款――完工模具50万元
2.整车厂模具验收阶段的账务处理
例2：该模具已经完成整车厂验收合格并正式投入产品生产。包括得到整车厂技术部门的相关的审批文件，又有相应发票等送达到零部件厂商的财务部门。
根据现行会计准则的销售收入确认原则：“企业已将商品所有权方面的主要风险和报酬转移给购货方；企业既没有保留通常与所有权相联系的继续管理权，也没有对已售出的商品实施控制。收入的金额能够进行可靠的计量，相关的经济利益很可能留入企业，同时也能够对已发生或将发生的相关的成本进行可靠的计量。”所以，零部件制造厂商通常按照确认整车厂对该类模具的所有权作销售收入的确认，并根据预先预测的毛利率来结转相应的模具成本。
按照之前提到的整车厂商有三种方式支付给零部件制造厂商的业务运营方式，零部件厂商将其分别进行会计处理。
（1）情形一：整车厂一次性支付模具补偿款给零部件制造商。例如，整车厂商在对模具验收合格后一次性支付全额模具补偿款100万元。
借：应收账款或现金100万元
贷：主营业务收入――模具100万元
同时结转模具成本到主营成本
借：主营业务成本――模具50万元
贷：其他应收款――完工模具50万元
（2）情形二：整车厂商分次支付给零部件厂商模具补偿款。例如，按两次支付给零部件制造厂商，会计处理如下（不考虑税金的影响）：
整车厂商第一次支付50万元补偿款给零部件制造商，作账务处理：
借：现金50万元
贷：主营业务收入――模具收入50万元
根据预估的毛利率测算，应当结转模具成本，作账务处理：
借：主营业务成本――模具25万元
贷：其他应收款――完工模具25万元
整车厂商第二次支付50万元补偿款给零部件制造商，作账务处理：
借：现金50万元
贷：主营业务收入――模具收入50万元
根据预估的毛利率50%进行测算，应当结转模具成本，作账务处理：
借：主营业务成本――模具25万元
贷：其他应收款――完工模具25万元
（3）情形三：整车厂商要求根据零部件厂商制造的产品进行分摊和补偿。假设该模具可以生产出10万件产品供给整车厂商，那么每件产品成本上将会有10元的模具款项。当月有2000件产品销售给整车厂时，需要对模具分摊补偿进行相应的会计处理。
借：应收账款或现金2万
贷：主营业务收入2万元（10元*2000件）
按估计测算的模具毛利率50%结转模具成本，作账务处理：
借：主营业务成本――模具1万元
贷：其他应收款――完工模具1万元
（二）自有生产用模具的会计处理
1.会计处理的标准
相对模具所有权和使用权分离的情况而言，零部件制造厂商自有的生产用模具的会计处理相对比较简单。对于单位价值较小的生产用模具，且使用期限不超过一年的，或单位价值较大的生产用模具，且使用期限不超过一年的，未达到会计上和税法上固定资产的标准，不应当作固定资产处理。而作为“周转材料――低值易耗品”进行核算。除以上情况外的自有模具，就应当作为“固定资产”进行核算和管理。
2.摊销方法的会计处理
对于模具作为“周转材料――低值易耗品”核算的，其摊销方法可以按照分次摊销方法在一个会计期间进行摊销。
对于生产用模具作为“固定资产”核算的怒分，可以按照工作量法计提折旧。因为从技术上考虑，模具的寿命一般是按照使用次数来记录和折算的，并且由于生产用模具的专用性。如果采取平均年限法，就会出现当月没有产量或产量变化比较大的情况，模具成本的分摊往往和销售收入不匹配。
四、结语
以上生产用模具会计处理的方法，特别是对模具所有权和使用权分离的业务，是一项需要财务及相关部门协调共同完成的工作。财务部门负责数据的记录和分析，并及时传递给相关部门。模具采购部门负责模具供应商的选择和技术支持。项目部门和销售部门负责协调整车厂的客户以便尽快完成验收流程，其财务管理核心就是减少零部件制造厂商对于该类模具的资金占用，以达到在管理方面优化和提升的效果。
（作者单位为欧拓汽车管理有限公司）
参考文献
[1] 杨光.谈生产用模具的会计及税务处理[J].财会月刊（综合版），2007（05）.
模具生产范文第5篇
议程设置理论是一个不断试验、不断调整的过程。研究的视野持续扩大，研究课题持续细分，研究方法逐渐完善。例如，早期的大部分证据只考察了媒介与公众两个部分，上世纪80年代的研究只强调新闻来源与媒介，再后来则开始将三者同时作为研究对象，还考察了谁是真的议程设置者。
在更细小的层面上，比如当具体与抽象议题刚刚被引入议程设置理论视野的时候，它们被当作一个简单的二分法，要么抽象要么具体。后来更加微妙的处理方法出现，具体和抽象被当作一个连续体的两个端点。这样考察公众对于任何议题的接触，都可以发现亲身经历方面的个体差异。在类似的完善之中，议程设置理论的研究成果日渐丰硕，其结论也更加真实可信。
正如作者所说，很少有理论刚诞生就羽翼丰满。它们通常始于一种简明扼要的洞见，然后经由许多人的多年探索，才逐渐清晰起来。
这本书是宣告议程设置理论阶段性胜利的成果，是承前启后的著作，但还不能成为该领域的集大成者。这座开采了40多年的宝矿还有许多财富在等着后来的研究者：
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